無機焠火介質

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  • 按減摩劑的基體金屬分類特點

    減摩劑按減摩材料的基體金屬可分為銅基、鐵基、不銹鋼基、鋁基等幾種,其中以銅基和鐵基的產量較大,金屬防銹劑應用較廣。典型系列有多孔青銅、多孔鐵、青銅—石墨、鐵—石墨、鐵—合金元素—石墨—硫化物、銅—合金元素—石墨—硫化物等。銅基軸承的摩擦系數
    發布時間:2019-07-03???點擊次數:17

  • 無機淬火介質可完全溶于水嗎?

    有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用質量分數為0.1%~0.3%之間的水溶液,共冷卻能力介于水和油之間。當工件淬入該溶液時,工件表面形成一層蒸汽膜和一層凝膠薄膜,兩層膜使加熱工件冷卻。進入沸騰階段后,薄膜破裂,工件冷卻加快,當達到低
    發布時間:2019-06-29???點擊次數:2

  • 無機淬火介質的優勢有哪些?

    無機淬火介質希看的理想效果是獲得高而且均勻的表面硬度和足夠的淬硬深度,消除淬火裂紋和減小淬火變形。因此,理想的淬火介質應當是,當淬火工件浸進淬火介質中,為了獲得馬氏體組織,在過冷奧氏體穩定性低的溫度范圍,即C曲線的鼻溫四周,冷卻
    發布時間:2019-06-24???點擊次數:11

  • 新型淬火介質概述

    新型淬火介質有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用質量分數為0.1%~0.3%之間的水溶液,共冷卻能力介于水和油之間。當工件淬入該溶液時,工件表面形成一層蒸汽膜和一層凝膠薄膜,兩層膜使加熱工件冷卻。進入沸騰階段后,薄膜破裂,工件冷卻加
    發布時間:2019-06-10???點擊次數:23

  • 常用的淬火介質簡介

    1.水及水溶液水是冷卻能力較強的淬火介質。來源廣、價格低、成分穩定不易變質。缺點是在C曲線的“鼻子”區(500~600℃左右),水處于蒸汽膜階段,冷卻不夠快,會形成“軟點”;而在馬氏體轉變溫度區(300~100℃),水處于沸騰階段,冷卻太快
    發布時間:2019-05-24???點擊次數:18

  • 無機淬火液與PAG淬火液的區別有哪些

    無機淬火液是高分子聚合物飽和溶液,完全溶于水,無毒無味,不腐蝕,不燃燒,不變質,不老化,熱穩定性好,抗污染性強,使用壽命長。無機淬火液可與水按照比例配制成高溫階段冷卻速度大于水,低溫階段冷卻速度大大低于水,特別是300℃,冷速幾乎接近于油,
    發布時間:2019-05-15???點擊次數:10

  • 金屬加工件在生產加工及運輸的過程

    金屬加工件在生產加工及運輸的過程中,很容易生銹,這就需要使用防銹油在金屬表面形成一層薄膜,防止金屬銹蝕的化學品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物,鐵銹是紅色的,銅銹是綠色的,而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和貯存中
    發布時間:2019-05-05???點擊次數:11

  • 用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬

    用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬時,液體有機聚合物會在金屬表面沉積,形成一層薄膜。可以通過調節薄膜的厚度部分地控制金屬的冷卻程度。薄膜的厚度則是通過調節淬火浴中淬火劑的濃度來完成。也可通過調節淬火液的溫度或攪拌程度來控制冷卻。淬火劑跟其他的
    發布時間:2019-04-28???點擊次數:14

  • 水溶性淬火介質的主要特點

    水溶性淬火介質的主要特點1、在感應淬火水中只需要加入5—10%即可完全代替油,并且帶走量僅是油的30%,所以零件回火時,有機成分燃燒,一氧化碳和二氧化碳的排放量僅是油淬排放的1.5—3.0%;整體淬火水中加入量20—30%,帶走量是油的5
    發布時間:2019-04-17???點擊次數:12

  • 金屬防銹劑的優劣比較

    1、金屬生銹的成因(1)大氣相對濕度。大氣相對濕度對金屬銹蝕的影響較大。當大氣濕度高于臨界濕度后,金屬表面便出現水膜或水珠,若是大氣中含有的有害雜質溶解于水膜、水珠,即成電解液,加劇銹蝕。(2)氣溫與濕度。在相對濕度低時,溫度對銹蝕的影響還
    發布時間:2019-04-12???點擊次數:20

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